-
![Tør elektromagnetisk separator]()
Tør elektromagnetisk separatorElektromagnetisk separator til tørt pulver, tørre elektromagnetiske separatorer, producent af magnetisk separationsudstyr. Bruges til afmagnetisering og screening af nye energimaterialer og
Hvad er en elektromagnetisk separator?
Den elektromagnetiske separator er et magnetisk adskillelsessystem med høj-intensitet designet til proceslinjer, der har brug for stabil, repeterbar jernfjernelse fra fint pulver eller slam. Det anvendes typisk, når målene for produktrenhed er strenge – såsom lithium-ionbatterimaterialer, pulvermetallurgi, råmaterialer til additiv fremstilling, keramik og høj-mineralbehandling.
Afhængigt af din materialeform og forureningsniveau konfigurerer GME systemet efter fodertype (tør/våd), målområde for urenheder og gennemløb og matcher derefter spoleeffekt, kølemetode og separationsmedium i overensstemmelse hermed. I produktionen bruges separatoren til at fjerne jernholdige og svagt magnetiske forurenende stoffer, før de påvirker downstream-udstyr, udbytte eller kvalitetskonsistens.
For lettere integration lægger designet vægt på et kompakt fodaftryk, klar kontrollogik og vedligeholdelses-venlig adgang til vigtige sliddele, så ydeevnen forbliver ensartet over lange løb, ikke kun i korte test.
Type elektromagnetisk separator
Tør elektromagnetisk separator
1. Denne tørre elektromagnetiske separatormaskine kan fjerne spormagnetiske stoffer på mikron-niveau (inklusive svage magnetiske stoffer).
2. Det stabile højmagnetiske induktionsarbejdsområde er stærkt forbedret.
3. Tilpassede skærmhuller kan bruges til at håndtere materialer med forskellige egenskaber.
4. Tilføjelse af en vibrationsenhed med variabel frekvens gør aflæsningen af materiale glattere og kan fuldstændigt fjerne jernurenheder.
5. Den indvendige finish af filtercylinderen sikrer en stabil struktur, og ingen udskiftning eller vedligeholdelse er påkrævet.
Våd elektromagnetisk separator
1. Den elektromagnetiske separatormaskine kan fjerne spormagnetiske stoffer på mikron-niveau (inklusive svage magnetiske stoffer).
2. Det stabile højmagnetiske induktionsarbejdsområde er stærkt forbedret.
3. Forskellige typer skærme kan bruges til at håndtere materialer med forskellige egenskaber.
4. Der kan installeres et automatisk rengøringssystem for at opnå fuldautomatisk drift.
5. Et høj-kølesystem kan installeres for yderligere at forbedre den magnetiske induktionsintensitet.
Tekniske parametre for den elektromagnetiske separator
Tør elektromagnetisk separator
|
|
||||||||||
| Model | Arbejdstryk | Overflademagnetisme (Gs) |
H (mm) |
Rør diameter (mm) |
A (mm) |
B (mm) |
C (mm) |
Antal magnetstænger | Energiforbrug (KW) |
Behandlingskapacitet (m³/h) |
| YCJL-273-FA-7 | Mindre end eller lig med 1,0 MPa | 12000 | 2292 | 89 | 770 | 950 | 273 | 7 | 0.55 | 20m³/h |
| YCJL-325-FA-7 | 15000 | 2292 | 125 | 770 | 950 | 325 | 7 | 0.55 | 40m³/h | |
Våd elektromagnetisk separator
|
|
|||||||
| Model | Baggrundsmagnetfelt (Gs) | Arbejde magnetfelt (Gs) |
Indvendig diameter (mm) |
Vægt (T) |
Magt (KW) |
Behandlingskapacitet (kg/t) |
Størrelse (mm) |
| DCGF250-3500 | 3500 | 0-14000 | 250 | 2.6 | 12 | 300-800 | 1440×1522×1845 |
| DCGF250-6000 | 6000 | 0-24000 | 250 | 3.2 | 19 | 300-800 | 1440×1522×1845 |
| DCGF300-3500 | 3500 | 0-14000 | 300 | 2.9 | 13 | 600-1000 | 1540×1622×1845 |
| DCGF300-6000 | 6000 | 0-24000 | 300 | 3.4 | 23 | 600-1000 | 1540×1622×1845 |
| DCGF350-3500 | 3500 | 0-14000 | 350 | 3.2 | 16 | 800-1300 | 1640×1722×1845 |
| DCGF350-6000 | 6000 | 0-24000 | 350 | 3.6 | 25 | 800-1300 | 1640×1722×1845 |
For mere information eller for at anmode om tekniske tegninger uden vandmærker, klik venligst på knappen nedenfor for at kontakte vores salgsteam.
Fordele ved at bruge elektromagnetisk separatorudstyr
1. Optimeret til vådt eller tørt materiale: Den elektromagnetiske separator kan behandle både våde og tørre materialer. Dette sikrer effektiv adskillelse selv under forhold, hvor fugt kan være et problem.
2. Effektiv jernseparation: Separatoren laver jernseparationer med kornstørrelser under 0,01 mm. Dette opnås ved at rette den magnetiske flux til enhedens centrum, hvilket øger højere fluxtæthed uden magnetisk lækage. Dette sikrer, at selv små jernpartikler adskilles effektivt.
3. Vibration for forbedret flowhastighed: Inkludering af vibrationer i filtre sikrer effektiv fjernelse af jern, hvilket forbedrer skærmens flowhastighed. Det betyder, at det forarbejdede materiale flyder jævnt uden forhindringer.
4. Ingen magnetisk lækage: Designet af GME elektromagnetiske separator sikrer, at der ikke er magnetisk lækage. Det betyder, at den magnetiske kraft udnyttes fuldt ud til separationsprocessen, hvilket sikrer maksimal effektivitet.
5. Bredt udvalg af produkter: Vi tilbyder en række elektromagnetiske separatorer. Dette sikrer, at kunderne har en række muligheder at vælge imellem baseret på deres specifikke behov.
Tør vs våd elektromagnetisk separator
| Beslutningsfaktor | Tør type (elektromagnetisk separator) | Våd type (elektromagnetisk separator) |
|---|---|---|
| Foderform | Tørt pulver eller granulat | Gylle/væske suspension |
| Fugtniveau | Lav fugtighed, frit-flydende | Middel til høj fugtighed, pumpbar |
| Typisk processtilling | Tør behandlingslinje (inline fjernelse af jern) | Vådslibning/gyllelinje (inline fjernelse af jern) |
| Bedst-tilpassede brancher | Pulvermetallurgi, additive fremstillingspulvere, tørre mineraler, kemiske pulvere | Batterislam, keramiske gyller, våde mineraler, belægninger |
| Fokus på partikelstørrelse | Fint pulver med stabil fodring | Fine partikler båret i gylle til stabil fangst |
| Gennemløbsstabilitet | Afhænger af feeder og vibrationsindstillinger | Normalt stabil med kontrolleret pumpeflow |
| Adskillelsesmedium/matrix | Skærm eller matrix + vibrationsudladning | Matrix i gyllekammer + skyllecyklus |
| Udledningsmetode | Vibrationsudledning, manuel/assisteret fjernelse | Ventiludløb / skylleudløb (lettere at automatisere) |
| Rengøringstilgang | Manuel rengøring; hyppigere, hvis pulveret er klistret | Planlagt skylning; lettere rutinerengøring |
| Vigtigste fordele | Intet vand påkrævet; enklere for tørre linjer | Bedre til gylle; stabilt flow og lettere udledning/rengøring |
| Vigtigste begrænsninger | Kræver konsekvent fodring og støvkontrol | Kræver gyllehåndtering og vand/kølestøtte |
Magnetisk ledende medium
Det magnetisk ledende medium, der bruges inde i en elektromagnetisk separator, er almindeligvis lavet af 430 ferritisk rustfrit stål, udvalgt til stærk magnetisk ledningsevne og praktisk korrosionsbestandighed.
Et godt medie bedømmes ud fra to driftsadfærd.
Når spolen er aktiveret, bør den koncentrere magnetfeltet effektivt for at fange fine jernholdige og svagt magnetiske forurenende stoffer.
Når strømmen er afbrudt, skal den afmagnetisere hurtigt, så fangede partikler frigives rent, hvilket forhindrer overførsel og gør udladningen pålidelig.
Under svejsning og fremstilling kan mikrostrukturen af 430 rustfrit stål ændre sig lokalt, hvilket påvirker både afmagnetiseringshastighed og korrosionsydelse. Af denne grund kræver mediet kontrolleret behandling og varmebehandling for at genoprette stabile egenskaber og ensartet adskillelsesadfærd.
Fordi fodermaterialer varierer i partikelstørrelse, fugtighed og forureningsniveau, bruger vi forskellige mediumspecifikationer og strukturer for at matche applikationen og opnå stærkere, mere ensartet jernfjernelse.
Elektromagnetisk separator OEM tilpasningsmuligheder
Procestype:Tørt pulver eller våd gyllekonfiguration
Magmagnetisk system:Opvikling/feltintensitet afstemt efter urenhedsniveau og gennemløb
Magnet Magnetisk Medium (matrix):Struktur, størrelse og balance capture vs clean release
Working Gap & Chamber Design:Tunediklens størrelsesfordeling og flowadfærd
Kølepakke:Luft-, vand- eller oliekøling baseret på driftscyklus og omgivelsestemperatur
Udledning og rengøring:Manuel tømning, assisteret tømning eller automatiske skyllecyklusser
Kontrolelementer:PLC-logik, interlocks, sensorer (temperatur/flow) og valgfri VFD-indstillinger
Grænseflader:Indløbs-/udløbsstørrelse, monteringspunkter og layout, der passer til din linje
Materialebeskyttelse: korrosionsbestandige-dele eller slidbestandig-foring til slibende tilførsel
For at citere præcist skal du dele dit materialenavn, foderform (tør/gylle), partikelstørrelse (D50/D90), fugt- eller faststofindhold, mål-Fe-niveau (ppm), gennemløb og strømforsyningsbetingelser.
Anvendelser af den elektromagnetiske separator
Lithium-ion-batterimaterialer:Katode/anode pulvere og gyllelinjer, hvor jernkontrol har betydning
Pulvermetallurgi og additiv fremstilling:Fint metalpulver, der kræver ren, stabil adskillelse
Keramik og glas:Keramiske pulvere, kaolin, feldspat og glasurmaterialer
Minedrift og mineralforarbejdning:Kvarts, silicasand, feldspat og andre fine mineralprodukter
Kemikalier og pigmenter:Titandioxid, kønrøg og andre pulvere med høj-renhed
Genbrugsstrømme:Fjernelse af trampjern fra forarbejdet materiale for at beskytte downstream-udstyr
Hvorfor Great Magtechs elektromagnetiske separator?
Du køber ikke en elektromagnetisk separator for "magnetstyrke" alene. Du køber den til stabil jernfjernelse, forudsigelig udledning og nem integration i en rigtig produktionslinje.
Great Magtech designer sine elektromagnetiske separatorer omkring disse praktiske behov. Vi tilbyder både tørre og våde konfigurationer med skærme og medium muligheder, der kan matches til forskellige pulvere eller opslæmninger. For tørre systemer hjælper variabel-frekvent vibration med at holde udledningen jævn, når materialer ikke flyder konsekvent. For våde systemer understøtter automatisk rengøring og høj-kølefunktion længere kørsler med mindre manuel indgriben.
Vi har også fokus på sammenhæng. Nøglekomponenter er bygget til gentagelig ydeevne på tværs af batches, og layoutet er lavet til vedligeholdelsesadgang, så oppetiden er nemmere at beskytte efter installation.
Hvis du deler din materialetype, partikelstørrelsesinterval, gennemløb og målrenhedsniveau, kan vi anbefale en konfiguration, der passer til din linje i stedet for at tvinge en ens-størrelse-passer-model til alle.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvordan håndteres udledning under operationen?
Sv: Tørre systemer bruger typisk vibrationsudladning, og muligheder som variabel-frekvensvibration kan forbedre aflæsningskonsistensen. Våde systemer udleder normalt gennem skylning/ventiler og kan tilføje automatisk rengøring.
Spørgsmål: Hvad er almindelige installationsfejl at undgå?
A: Brug af den forkerte foderform (pulver vs. gylle), uensartet fodring, dårlig støvkontrol på tørre linjer og springende rutineinspektion/rengøring er de mest almindelige årsager til ustabile resultater.
Q: Hvordan verificerer vi ydeevne efter installation?
A: Aftal acceptpunkter på forhånd (gennemstrømning, udledningsstabilitet og mål for renhedsniveau). Hvis du leverer en materialeprøve og din målspecifikation, kan opsætningen justeres til at opfylde dine webstedsbetingelser.
Q: Hvad får jernfjernelse til at blive ustabil over tid?
A: De mest almindelige årsager er inkonsekvent fodring, pulverkagning/brodannelse, skærm/medium kontaminering og utilstrækkelig afkøling under lange arbejdscyklusser.
Spørgsmål: Betyder højere magnetisk styrke altid bedre adskillelse?
A: Ikke altid. Stærk ydeevne i marken hjælper, men reelle resultater afhænger også af medium design, opholdstid, fodringsstabilitet og hvor rent separatoren kan udlede opfanget forurening.
Få elektromagnetisk separator af høj kvalitet fra professionelle producenter og leverandører af elektromagnetiske separatorer her. Vores fabrik tilbyder de bedste produkter til den laveste pris.
