Produktionsudstyr

Smelt og støb forskellige metalråmaterialer såsom sjældne jordarter og rent jern til støbelegering.

En brintknusningsovn er udstyr til materialebearbejdning, specifikt til brintknusning og raffinering af metalmaterialer.

Gas med høj-tryk får pulveret til at kollidere og kværne, og luftseparationshjulet bruges til at fremstille magnetisk pulver i mikron-størrelse.

Pressemaskinen orienterer det magnetiske pulver i formhulrummet og presser det ind i en grøn krop.

Isostatisk presning bruges til at udføre sekundær presning på den grønne krop for at forbedre den grønne kropsdensitetskonsistens.

Den grønne krop efter isostatisk presning krymper gennem vakuum høj-temperatursintring for at blive et blankt materiale.

Lave-substrater kan opnå høje-ydelseskrav gennem tung overfladebelægning af sjældne jordarter og korngrænsediffusion.

Den lodrette mølle er en høj-kværn, der integrerer knusning, tørring og transport og omdanner råmaterialer til pulver med høj effekt.

Kerneløs slibning bruger en styreskive og en slibeskive for at eliminere behovet for emnecentrering ved perifer slibning.

Det automatiske puncher-kamera udstanser hurtigt og præcist udskrivningshuller efter scanning og behandling af materialebilleder.

En mikrotom skærer præcist tynde vævssnit, holdt af paraffin, og fremfører prøven med 1 mikron for hvert snit.

Multi-trådsskæring bruger en hurtigt-bevægelig tråd med slibemidler til at slibe og opdele hårde, sprøde materialer i tynde sektioner.

Den fuldautomatiske galvaniseringslinje øger produktiviteten med strømhukommelse, fejlregistrering og stabil ydeevne, der tilbyder forskellige kontroltilstande og transmissionsmuligheder.

I metallurgisk teknik måler magnetometeret de magnetiske egenskaber og kurver af materialer som siliciumstålplader og -ringe.

En partikelstørrelsesanalysator måler fast partikelstørrelse og fordeling gennem fysiske metoder som sedimentation, laser, optisk, modstand og billedanalyse.

SEM forbinder transmission og optisk mikroskopi ved hjælp af en elektronstråle til at afbilde prøvemikrostrukturer.

PCT-testeren evaluerer materialets holdbarhed under ekstreme forhold og simulerer barske miljøer for accelererede ældningstests for at vurdere produktets ydeevne og pålidelighed.

Et fluxmeter registrerer magnetisk flux, fanger feltets styrke og fordeling via en sensor eller spole og måler det i fluxenheder.

Billedmåleinstrumentet- optager billeder med et CCD-kamera, analyserer for forskydning, beregner ved hjælp af geometri og viser resultater til sammenligning.

Ovne med høj-temperatur, over 300 grader, har brug for specielle materialer til at håndtere gasbevægelser og strengere temperaturkontrol sammenlignet med modeller med lav-temperatur.

En slagtester vurderer materialers slagfasthed ved at ramme en prøve med en specificeret hastighed og energi, hvilket forårsager deformation eller brud.

Saltspray-testmaskinen simulerer marin korrosion ved at forstøve saltopløsning med høj-luft, der dirigerer den til en konisk fordeler for at producere en salttåge til forlænget prøveeksponering.

Magnetfeltstesteren måler permanent magnetflux med induktionsspoler og evaluerer magnetisk ydeevne for kvalitetssikring.

Den magnetiske moment- og deklinationstester måler objekters magnetiske egenskaber og hjælper med materialestudier, magnetisme-relateret forskning og teknik.

Udseendeinspektionsmaskinen er udstyr, der integrerer forskellige sensorer og enheder for grundigt at inspicere produktkvaliteten.