Anbefalet tilfælde anbefaling:
1.Application af BIM i præfabricering behandling og installation af MEP komponenter
2.BIM præfabrikeret komponentstyring design
3.Application af BIM teknologi i konstruktion og drift af PC præfabrikerede komponenter fabrik
Præfabrikerede bygnings BIM komponenter
Den generelle status og problemer med pc-komponentproduktion på dette stadium
Efterhånden som flere og flere virksomheder begynder at være opmærksomme på omdannelsen af bygningsindustrialiseringen, er der også etableret pc-komponentproduktions- og forarbejdningsanlæg, men på nuværende tidspunkt står alle fabrikker over for følgende problemer:
Ansøgnings sag af BIM i præfabrikeret komponent factory_1
1. Usikkerhed om produkttyper fører til ikke-disciplin af fabriksplanlægning: For udvælgelse og positionering af præfabrikerede produkter før etablering er det nødvendigt at have en klar forståelse af markedets efterspørgsel og at imødekomme markedets efterspørgsel. Det sidste ord går ned. Den overordnede planlægning af produktets seneste efterspørgsel på mellemlang og lang sigt skal styres for at sikre sin økonomiske og videnskabelige.
2. Kun fabrikation er opnået, og mekanisering er ikke realiseret: det er ikke svært at opnå en fabrikationsfremstillet fremstillingsmetode. Enkel kan forstås som at flytte byggepladsens arbejde til fabriksgulvet, ændre arbejdspladsen og forbedre arbejdsmiljøet, men uden at forbedre produktionseffektiviteten er det stadig arbejdet med havtaktikken og kvaliteten af produkterne kan ikke styres godt.
3. Mekanisering realiseres kun, og automatisering er ikke realiseret: efter at mekaniseringsmetoden er indført i fabriksproduktionen af de præfabrikerede dele, forbedres arbejdseffektiviteten, og hyppigheden af forekomsten af defekte produkter reduceres. Men i hele produktionsprocessen eksisterer den i form af et arbejdssted, hvilket medfører stor ulejlighed i ledelsen, og er heller ikke befordrende for innovationen af procesteknologi.
4. Kun automatisering, modernisering af koncernledelsesinformation er ikke blevet realiseret: Samlebåndet af præfabrikerede deleautomatisering er gradvist indført og brugt af forskellige pc-fabrikker, og det har vist, at et relativt lille fodaftryk kan opnå en højere produktionskapacitet. Antallet af arbejdskraft er også stærkt reduceret, og det har en god præstation for kvalitetskontrol og sikkerhedsstyring. Men når gruppen administrerer flere pc-fabrikker på tværs af regioner, er det også nødvendigt med mange problemer at løse mange problemer af store koncernselskaber.
5, kan effektivt bygge indlejrede dele og faciliteter udstyr bibliotek og design software sømløs docked
Forskellige indlejrede dele vil blive oprettet og opbygget til uddybning af forskellige projekter, fordi hvert projekt har sine egne unikke og specielle behandlingsmetoder, så det er nødvendigt at interface med designsoftwaren. Data lossless transmission og læsning kan sikre det efterfølgende arbejde går glat.
6. Gør produktionen ordentligt, selv om formen af de producerede komponenter er forskellig, men effektiviteten er ikke lav.
Da produktionslinjen af præfabrikerede dele bruger et informationsstyringssystem, anvendes digitale kontrolmetoder fra kilden. I produktionen læser den mekaniske enhed derfor dataformatfilen, og graden af præcisionskontrol kan være inden for millimeter, og i en vis grad kan graden af fri ændring af produktionskomponenten også ændres i millimeter.
Det kan ses, at den såkaldte "modulære begrænsning" i traditionel forstand ikke eksisterer her, bryder modsigelsen mellem individualiseret design og industrialiseret produktion og endelig opnår forskellen i form af de fremstillede komponenter, men effektiviteten er ikke lav, lad Produktion er lige så velordnet.
7. Videnskabelige logistikstyringssystem og garanti pålidelig logistikstyring
Lever den korrekte mængde og type præfabrikerede komponenter eller dele direkte til projektstedet. For at opnå dette skal informationsstyringssystemer være forbundet med ERP for at opnå informationsdeling. ERP afspejler kravene til de præfabrikerede komponenter, der skal installeres på projektstedet til informationsstyringssystemet, så ledelsespersonalet kan klare sig i tid, forstå deres lagerevne og afspejle dem i systemet i realtid, fuldføre stablingsoperationerne på forhånd, og derefter færdiggør arbejdet direkte til tiden. Leveres til opgaven på projektstedet.
8, forbindelsen mellem produktionsstyring og ERP
Administrer produktionsordrer, herunder vedligeholdelse af produktionsordrer og visning af ordre. Ifølge forskellige ordrer, materialer og værksteder kan materialerne fremstilles til forskellige materialer, hvilket afspejler garantien for de eksisterende lagre på produktionsordrerne med angivelse af de manglende materialer, der minder om ledelsespersonalet om at spore eller samle de manglende materialer i tide og ikke at producere produktionsordrer. Det var imidlertid umuligt at producere på grund af mangel på materialer.
Informatisering i forretningsprocessen af Baowei Xiweide præfabrikerede fabrik
1. Om præ-produktions forberedelsesfasen
Brugen af informationsteknologi til at generere nøjagtige regninger af materialer, 3D-tegninger og andre data kan effektivt hjælpe de præfabrikerede dele med produktion af teknisk oplysning, materiale indkøbsforberedelse, produktionsplanlægning, stabling af site management og færdig produktlogistikplanlægning. Det løser og undgår den unormale tilstand, der forekommer i hele processen af produktionen på forhånd, og belyser anvendelsen af planlægnings-, udførelses-, inspektions- og retableringsmetoden (PCDA) i præfabriceringsstyring.
2, produktion og forarbejdning produktionskort - maskiner
Designeren vil uddybe tegningerne, formularerne, dokumenterne og andre oplysninger efter færdiggørelsen af splitdesignet og overføre det til serveren i form af data og konvertere det til et format, som maskinen kan genkende og gå ind i produktionsfasen. Automatiser gennem kontrolprogrammer for at reducere muligheden for arbejde og fejl.
3. Real-time overvågning af produktionen gennem kontrolsystem
Produktionen af præfabrikerede dele er hovedstrømningsoperationen:
En række unormale forhold som fejl og forsinkelser, der genereres i ovennævnte produktionsproces overvåges effektivt af kontrolsystemet og afspejles straks til ledelsespersonalet for at dømme for at undgå problemer forårsaget af menneskelige årsager.
4, automatisk opsummere produktion effektivitet og arbejdskraft af forskellige produkter, let at administrere
Under fremstillingsprocessen af de præfabrikerede dele registrerer kontrolsystemet oplysningerne for hver komponent, herunder strømningshastigheden, komponenternes størrelse, de reserverede åbninger og de indlejrede dele, antal arbejdstimer mv, og optegnelser og optegnelser efter forskellige elementer, forskellige datoer og forskellige typer af komponenter. Statistikker gør det nemt for ledere at analysere og forbedre i det senere stadium.
5, kan effektivt bygge indlejrede dele og faciliteter udstyr bibliotek og design software sømløs docked
Forskellige indlejrede dele vil blive oprettet og opbygget til uddybning af forskellige projekter, fordi hvert projekt har sine egne unikke og specielle behandlingsmetoder, så det er nødvendigt at interface med designsoftwaren. Data lossless transmission og læsning kan sikre det efterfølgende arbejde går glat.
6. Gør produktionen ordentligt, selv om formen af de producerede komponenter er forskellig, men effektiviteten er ikke lav.
Da produktionslinjen af præfabrikerede dele bruger et informationsstyringssystem, anvendes digitale kontrolmetoder fra kilden. I produktionen læser den mekaniske enhed derfor dataformatfilen, og graden af præcisionskontrol kan være inden for millimeter, og i en vis grad kan graden af fri ændring af produktionskomponenten også ændres i millimeter.
Det kan ses, at den såkaldte "modulære begrænsning" i traditionel forstand ikke eksisterer her, bryder modsigelsen mellem individualiseret design og industrialiseret produktion og endelig opnår forskellen i form af de fremstillede komponenter, men effektiviteten er ikke lav, lad Produktion er lige så velordnet.
7. Videnskabelige logistikstyringssystem og garanti pålidelig logistikstyring
Lever den korrekte mængde og type præfabrikerede komponenter eller dele direkte til projektstedet. For at opnå dette skal informationsstyringssystemer være forbundet med ERP for at opnå informationsdeling. ERP afspejler kravene til de præfabrikerede komponenter, der skal installeres på projektstedet til informationsstyringssystemet, så ledelsespersonalet kan klare sig i tid, forstå deres lagerevne og afspejle dem i systemet i realtid, fuldføre stablingsoperationerne på forhånd, og derefter færdiggør arbejdet direkte til tiden. Leveres til opgaven på projektstedet.
8, forbindelsen mellem produktionsstyring og ERP
Administrer produktionsordrer, herunder vedligeholdelse af produktionsordrer og visning af ordre. Ifølge forskellige ordrer, materialer og værksteder kan materialerne fremstilles til forskellige materialer, hvilket afspejler garantien for de eksisterende lagre på produktionsordrerne med angivelse af de manglende materialer, der minder om ledelsespersonalet om at spore eller samle de manglende materialer i tide og ikke at producere produktionsordrer. Det var imidlertid umuligt at producere på grund af mangel på materialer.
Informatisering i forretningsprocessen af Baowei Xiweide præfabrikerede fabrik
1. Bestil til forberedelse
For det første skal du underskrive kontrakten og underskrive kontrakten og arrangere ordrebehandlingsplanen i henhold til kapacitetsplanlægningen. så afslutter designinstituttet det traditionelle konstruktionsbygningstegning, uddyber designteamet for at acceptere det komplette sæt af tegninger og beslægtede materialer til transformations- og splitdesign og uddyber de færdige tegningstegninger. Designinstituttet sendes til revision som en del af byggetegningen. Efter planens godkendelse begynder den traditionelle projektproces. Samtidig begynder den præfabrikerede komponentfabrik materialet indkøb, produktionsplanlægning og forberedelse af det færdige produkt værftet.
2, produktionsplanlægning, kontrol til logistik
Designeren vil uddybe tegningerne, formularerne, dokumenterne og andre oplysninger efter færdiggørelsen af splitdesignet og sende det til serveren i form af data. Projektkonstruktionspersonalet skal arrangere byggings- og installationssekvensen i henhold til projektlayoutplanen og indsende den til produktionsledelsen i form af opgaveadvokat. Personale og bestemme produktionstid.
Produktionsledelsespersonalet gennemfører komponentstablering og planlægning i overensstemmelse med de uddybte designdata og forbereder forskellige produktionsdata (såsom etiketter, stabletabeller, stålbearbejdningsark, papirtegninger, tekniske materialer osv.) Og sender dem til værkstedet ledelsespersonale til forberedelse. fremstille. I henhold til produktionsplanen omdannes arbejdsprojektet til et mekanisk identificerbart format og indføres derefter i produktionsfasen. Når de færdige produkter er færdige, bliver de på en ordnet måde stablet ifølge planen for stablingsdesignet for at sikre en jævn færdiggørelse efter installation til stedet.
3, logistik at installere til afvikling
Projektkonstruktionspersonalet arrangerer leveringstiden på fabrikken i overensstemmelse med projektets samlede fremskridtskrav og byggevilkårene på stedet, og produktionsstyringspersonalet begynder at levere i henhold til installations- og konstruktionssekvensen for tegningstegningen og stabling design. Hver præfabrikerede komponent har en unik tag kode, når projektet er installeret på stedet. Informationsstyringssystemet registrerer hver præfabrikat, der er installeret på stedet og giver information om fremskridt. Indholdet kan visualiseres straks i form af en virtualiseret model eller tabel. Selv transport- og installationsplaner kan grafisk køres. Når projektet er installeret, er informationsstyringssystemet forbundet med ERP'en for at realisere finansiel deling af informationsdeling.
4. Kernen i at designe fra komponent tegninger til produktionsdata er at forudse vanskeligheder i implementeringsprocessen.
Dette mål er i overensstemmelse med vores filosofi om design, evaluering, produktion og behandling af synspunkter. Design betyder ikke kun tegning, men også data. Disse data kan automatisk analyseres og anvendes til produktion, logistik og afvikling i en-til-en-tilstand. Design refererer ikke kun til papirbaserede filer, men også til objekter, som vi kan se, som indeholder relevante data og visningsoplysninger.
I hele projektets proces kan produktionen af arkitektur, struktur, elektromekaniske og andre erhverv arbejde på samme platform og kan samtidig beregne information om mængde og omkostninger. Ifølge projektets fase eller type er der funktioner i 2D-grafik og 3D-modelleringskobling. Derfor kan 2D og 3D vælges efter behov for at vælge det mest egnede udtryk.
Allplan (nu omdøbt til Planbar Precast) kan overføre data uden fejl mellem anden software, fra design til fabrik og installation af uafbrudte data og tegninger, komplette støbning og forstærkningstegninger, produktionstegninger, projekter Liste og mængdeberegninger. Automatisk overførsel af data til masterstyringssystemet, fabriksmaskiner og corporate resource planning systemer. Nøjagtige funktioner undgår flere indtastninger og flere databeregninger.
5. Centralt kontrolsystem til produktion
Det centrale kontrolsystem for produktionsstyringsinformation bruger standard kommercielt Ethernet, og netværket dækker produktionsstyringsafdelingerne på fabrikken. Systemet kan overvåge udstyrsstatus og procesparametre på produktionslinjen og kan vise det på skærmen i form af et diagram. Systemafdelingen sorterer listen på forskellige måder ifølge de indsamlede forskellige produktionsdata. Disse data giver bevarelse, vedligeholdelse, forespørgsel, statistik og multivariat regressionsanalyse. Samtidig kan systemet færdiggøre statistik over produktionsrapporten, den daglige ledelse af materialebiblioteket.
