Sanitetsartikler er et almindeligt anvendt udtryk i keramikindustrien, der henviser til sanitære apparater, der findes i toiletter og badeværelser. Traditionelt er vm-skåle, cisterner, bideter, urinaler og håndvaske lavet af porcelæn (et keramisk materiale fremstillet af ler, der kan beskrives som 'glasagtigt porcelæn', når det er belagt med emalje). Dette kan betegnes som keramik, porcelæn eller porcelæn sanitetsartikler, og er ofte hvid.
I den moderne dag er de fleste sanitære produkter hvide eller har meget bleg farve. Enhver defekt er let synlig, når det berørte produkt afvises, inden det frigives fra produktionsanlæg. Dette er dyrt og tidskrævende, med afviste materialer, der re-knust og føres tilbage i processen.
En af de mest almindelige årsager til defekter er jern, enten som frit jern eller som et jernbærende mineral. Jernforurening opstår som sorte pletter på overfladen af sanitetsartiklerne. Det kan også påvirke glasurens farve, hvilket reducerer hvidheden.
Fjernelse af jern
Der er flere vigtige faser i en sanitetsartikler fremstillingsproces, herunder:
Kropsforberedelse;
Glasurforberedelse;
Forberedelse af støbning og skimmel;
Støbning;
Tørring;
Kontrol og sprøjtning;
Affyring;
Sortering;
Refire/Omarbejde;
Inden for denne proces er der nøgleområder at lokalisere og placere magnetiske separatorer.
Kropsforberedelse
'Body' er den materialeblanding, der bruges til at danne kernestrukturen for sanitetsartiklerne. Kroppen er produceret ved at blande råvarer Ball Clay, Silica, Kina Clay og Feldspar.
I de fleste tilfælde har råvareleverandørerne allerede fjernet en stor del, hvis ikke de fleste af de frie jern- og jernbærende mineraler. Trampmetal introduceres dog ofte ved et uheld under transport. Hvis trampmetal kommer ind i kuglemøllen, kan det forårsage betydelig skade eller reduceres og spredes meget gennem kropsblandingen, hvilket resulterer i en høj defekthastighed.
Selvrensende overbåndsmagnet
For at fjerne trampmetal er der installeret en magnetisk separator før kuglemøllen. Der er flere muligheder inkluderet:
Overbåndsmagneter – ophængt over tilførselstransportøren for automatisk at løfte og fjerne trampmetal;
Plademagneter – igen ophængt over transportbåndet, selvom disse har tendens til at blive renset manuelt;
Riv magneter - materiale kaskader fra slutningen af transportbåndet i en rist magnet. Grate Magnet har rækker af rørmagneter, der fanger og holder enhver jernholdig metalforurening;
Remskive magneter – hovedet remskive er erstattet med en magnetisk remskive til automatisk at tiltrække og fjerne vagabond metal fra transporteres råvarer;
Drum Magnets - disse tilbyder det bedste niveau af adskillelse. Materialet føres ind på en roterende ikke-magnetisk skal, hvor trampmetal tiltrækkes af den stationære magnetiske bue og derefter udledes i en separat opsamlingsskakt væk fra det rensede produkt.
De blandede og fræsede råvarer danner derefter 'Body'. Da det udledes fra ballmøllen, ledes kropsslam ofte gennem elektromagnetiske filtre for at fange jern- eller jernbærende mineraler, der blev befriet under fræseprocessen.
Kroppen hældes derefter i en form og støbt. Ved fremstilling af sanitetsartikler anvendes højtryksstøbning. Den støbte ware er overladt til tørre og derefter frigivet fra formen. Denne 'Green Ware' får lov til at tørre i atmosfærisk temperatur i en til tre dage, før den sendes til tørrere.
Glasur forberedelse og anvendelse
Keramisk glasur er et uigennemtrængeligt lag eller belægning af et glasagtigt stof, som er blevet smeltet til en keramisk krop gennem fyring. Gennem historien har det været brugt til at dække og skjule jern-induceret og andre fejl.
Glasuren produceres ved at blande zircon, feldspat, kvarts, calcite, porcelæns ler og zinkoxid. Råvareblandingen formales i kuglemøllen.
At sikre, at glasuren er jernfri, er mere kritisk end med kroppen. Alt jern, der er til stede i glasuren, vil være synligt på overfladen af sanitetsmidlet. Da glasuren udledes fra kuglemøllen, føres den almindeligvis gennem et elektromagnetisk filter for at fjerne selv de svageste og mindste jernpartikler.
Glasuren tages derefter til en glasstation i en beholder. Her sprøjtes glasuren på støbt sanitetsartikler ved hjælp af enten manuelt eller robotteknikker. Glasurtykkelsen er mellem 0,8 mm og 1,6 mm, afhængigt af producentens specifikationer. Glasurafstrøm afstrøm bliver returneret til beholderen.
Rørmagnet
Monteret mellem Glasurbeholderen og sprøjten er højintensive permanente sjældne jordarters magneter, almindeligvis i form af rør. Glasuren passerer over Rørmagneterne, som tiltrækker og holder eventuelle jernpartikler. Denne magnetiske adskillelse fase er kritisk, da det er den sidste mulighed for at fjerne jern før sanitetsartikler kroppen er glaseret.
Den sprøjtede ware føres derefter ind i en ovn til affyring. Det fyrede sanitetsgode passerer derefter gennem inspektion for at søge efter fejl som revner eller pletter (fra jern eller andre materialer). Afviste produkter vil enten gå til omarbejdning eller blive knust og blandet tilbage i råvarefoderet.
Knuste afviser er gået over en Drum Magnet eller Sjældne Jordarters Roll Magnetisk Separator at fjerne jern og sikre, at det forurenede produkt ikke genindføres til processen.
Forebyggelse bedre end afvisning
Magnetiske højintensive separatorer, der anvendes på centrale steder med en sanitetsartikler fremstillingsproces vil reducere slutproduktet afviser satser.
For yderligere information om magnetiske separatorer, der anvendes til at rense keramiske krop og glasur af jern forurening eller for at diskutere et bestemt projekt, bedes du kontakte os via:
E-mail (til Paul) på info@gme-magnet.com
