Den ideelle mikrostruktur af sintrede magneter er den af fine og ensartede hovedfasekorn omgivet af glatte, tynde yderligere emner, med de lette magnetiseringsretninger af hovedfasekornene arrangeret så konsistent som muligt langs orienteringsretningen. Hulrum, store korn og bløde magnetiske faser i større størrelse vil alvorligt reducere magnetens iboende tvangskraft, mens korn, hvis magnetiseringsretning afviger fra orienteringsretningen, samtidig vil reducere kvadratiskheden af magnetens resterende magnetiserings- og afmagnetiseringskurver. Til dette formål skal legeringsbarrer eller hurtigkølende flager laves til enkeltkrystalpartikler med en gennemsnitlig partikelstørrelse på 3~5 μm, en maksimal partikelstørrelse på mindre end 20 μm og en form tæt på sfærisk. Samtidig skal andelen af alt for fine korn kontrolleres for at undgå tendensen til alvorlig oxidation af pulveret. Anvend om nødvendigt pulveroverfladebehandling for at forbedre pulverets antioxidationsevne og forbedre fyldning og sammentrykkelighed.
1. Konventionel mekanisk knusningsmetode
Sjældne jordart overgangsgruppe intermetalliske forbindelser har høj hårdhed og skørhed. Legeringsbarrer kan let brydes i små stykker ved hjælp af en kæbeknuser eller lignende maskineri og derefter mekanisk knuses trin for trin til en gennemsnitlig partikelstørrelse på 3 ~ 5 μm. Men slid på udstyr bringer urenheder ind, som uundgåeligt også påvirker kvaliteten af pulveret. På grund af den alvorlige oxidationstendens af sjældne jordarters metaller og deres intermetalliske forbindelser udføres grov knusning (~10 mm niveau) og medium knusning (~100 μm niveau) normalt under en beskyttende atmosfære såsom nitrogen eller argon, mens finmaling (gennemsnitlig partikel) størrelse 3~5μm) Vælg væskebeskyttelseskuglemølle eller nitrogen- eller inertgas-flowmølle.
Dobbeltlegeringsmetoden eller multilegeringsmetoden af sintret NdFeB er også meget udbredt. Normalt blandes og formales en legering tæt på den Nd2Fe14B positive komponent og en Nd-rig hurtigkølende legering, og det lille volumen Nd-rige pulver er jævnt fordelt. Det er næsten opdelt i hoveddelen af legeringspulver.
2. Brintdecrepitation (HD)
Forskning i brintabsorptionsadfærden af sjældne jordarters metaller, legeringer og intermetalliske forbindelser og de fysiske og kemiske egenskaber af hydrider har altid været et stort problem i anvendelsen af sjældne jordarter. Det mest direkte eksempel er brintbatterier. Legeringsbarrer af sjældne jordarters permanentmagnetmaterialer har også en stærk tendens til at absorbere brint. Hydrogenatomer kommer ind i de interstitielle steder i hovedfasen af den intermetalliske forbindelse og den sjældne jordarters korngrænsefase for at danne interstitielle atomforbindelser, hvilket øger atomafstanden og udvider gittervolumenet. , forårsager den resulterende indre spænding korngrænserevner (intergranulær fraktur), kornbrud (transgranulær fraktur) eller duktilt brud af legeringen i meget skøre legeringer. Fordi denne revnedannelse kan være ledsaget af en knitrende lyd, kaldes den Det kaldes "brintknusning" eller "brintsprængning".
3. Ammoniakstråleformalingsmetode
I laboratorier eller produktionsprocesser i stor skala anvendes der sædvanligvis fluid bed jet møller, der anvender højtryks (0.6MPa), og høj renhed (99.995%) nitrogen som strømkilde. Medianpartikelstørrelsen D50 målt af laserpartikelstørrelsesanalysatoren er omkring 5 μm. I betragtning af, at gastrykket er proportionalt med den gennemsnitlige kinetiske energi af gasmolekyler, under det samme tryk, har gas med en lille molekylvægt en større flyvehastighed, og en stigning i gasstrømningshastigheden er befordrende for at øge hyppigheden af naturlige kollisioner af pulver partikler. Brintmolekyler og heliummolekyler er de bedste kandidater, men på grund af brints eksplosive natur er helium det bedste valg. Heliums flowhastighed er 2,9 gange større end nitrogen, og Nd-Fe-B groft pulver kan pulveriseres på kort tid. Knus til D50=2μm eller mindre.
