NdFeB magnetproduktionsproces
NdFeB permanente magneterfremstilles ved hjælp af pulvermetallurgimetoden. Fra materialeforberedelse til færdigvareforsendelse er der generelt mere end et dusin procestrin, herunder flere inspektioner og analyser på forskellige stadier.
Hele produktionsprocessen er et systematisk projekt med sammenhængende led. Generelt kalder vi processen med at producere magnetemner for front-end-produktionslinket, og processen med at forarbejde emnerne til slutprodukter kaldes back-end-behandlingslinket.
Pre-produktion Forberedelse
Gode råvarer er grundlaget for at producere magnetiske materialer af høj kvalitet. Når producenter vælger råmaterialer, vælger de dem generelt i henhold til magnetydelseskravene og de tilsvarende nationale standarder. Generelt vil producenter skære og overfladebehandle råmaterialer før smeltning.
Råmateriale Smeltning
Smeltning er det første trin i produktionsprocessen af sintrede NdFeB permanente magneter. Råvarerne varmsmeltes i smelteovnen og afkøles til legeringsstrimler. Denne proces kræver, at ovntemperaturen når omkring 1.300 grader og varer mere end fire timer at fuldføre. Og efter smeltning støbes det og bliver til fine plader ved hjælp af roterende kobbervalser.
Brintbrydning og jetfræsning
De to procestrin med brintbrydning og jetformaling kaldes tilsammen pulverfremstilling, som er processen med at knuse de smeltede legeringsstrimler og fremstille magnetisk pulver. For at opnå en velorienteret magnet kræves det, at pulverpartiklerne er små i størrelse og har en koncentreret størrelsesfordeling, og pulverpartiklerne er sfæriske eller tilnærmelsesvis sfæriske.
Pulverpresning
Det knuste magnetiske pulver fyldes i en form, et eksternt magnetfelt påføres til orientering, og pulveret presses efter orientering. Pulvermagnetisk feltorientering er en af nøgleprocesteknologierne til fremstilling af højtydende sintret NdFeB. I støbeprocessen er der i øjeblikket tre metoder, der almindeligvis anvendes i industrien: støbning, støbning plus kold isostatisk presning og gummiform isostatisk presning. Under det samme neodymindhold kan isostatisk presning af gummiform opnå større magnetisk energi. produkt.
Blank Sintring
Efter presning er den relative tæthed af magnetkompakten relativt høj. For at få magneten til at have høje permanentmagnetiske egenskaber skal kompakten opvarmes til en temperatur under smeltepunktet for pulverets grundfase og varmebehandles i en periode. Denne proces kaldes også sintring. Efter bratkøling ved høj temperatur skal det sintrede magnetiske pulveremne afkøles til en bestemt temperatur og derefter opvarmes igen for at optimere strukturen og opnå de bedste magnetiske egenskaber.
Bearbejdning af sintrede emner
På grund af egenskaberne og de tekniske begrænsninger af den magnetiske feltorienteringsformningsprocessen er det vanskeligt for sintrede magneter direkte at opnå form- og størrelsesnøjagtighed til praktiske anvendelser på én gang. Mange færdige magneter er små i størrelse og komplekse i form, og kan kun behandles fra tomme magneter af en bestemt form. Sintret NdFeB-materiale er hårdt og skørt, og generel bearbejdning kan kun udføre skæring, boring, slibning og valsning.
Produkt Plating
Sintret NdFeB er et pulvermateriale med meget stærk kemisk aktivitet. Der er bittesmå porer og hulrum indeni, som let korroderes og oxideres i luften. Over tid vil de magnetiske egenskaber blive svækket eller endda gået tabt, så der skal udføres streng overfladeinspektion før brug. Anti-korrosionsbehandling. På nuværende tidspunkt vedtager anti-korrosionsbehandlingen af NdFeB generelt galvanisering, kemisk plettering, elektroforese, fosfatering og andre metoder. Galvanisering, som en moden metaloverfladebehandlingsmetode, er meget udbredt.
Kvalitetsinspektion
Kvalitetsovervågning under produktionsprocessen af sintrede NdFeB-permanentmagneter og kvalitetstest af slutprodukter bør omfatte de elementer, der er anført i tabellen nedenfor, men ikke alle varer skal testes. Indkøbspersonale kan forhandle med producenten om den nødvendige test baseret på det faktiske behovsprojekt.
Magnetisering
Magnetisering er et nøgletrin for sintrede NdFeB permanente magneter for at opnå magnetisme. Magnetizeren er et værktøj til magnetisering af magnetiske materialer eller magnetiske enheder. Det påfører et magnetfelt på de magnetiserede NdFeB-magneter. Hvis det magnetiserede magnetfelt ikke kan nå det tekniske mætningsmagnetfelt, vil permanentmagnetens remanens (Br) og tvangskraft (Hcj) ikke nå de forventede værdier. Udover almindelig enpolet magnetisering kan sintret NdFeB også multipolet magnetiseres efter faktiske behov, det vil sige, at der efter magnetisering kan optræde flere N- og S-poler på et plan.
Pakning og forsendelse
Pakning og forsendelse er det sidste trin, før magneten forlader fabrikken. Magnetproducenten kan pakke i henhold til købers krav. Hvis køber har særlige emballagekrav, kan han eller hun informere leverandøren på forhånd. Sintrede NdFeB permanente magneter har stærk magnetisme, så indenlandsk transport bruger generelt landtransport. For eksport til udlandet kan de transporteres med fly efter at have gennemgået speciel magnetisk isoleringsemballage og inspektion og vurdering af professionelle institutioner.
Magnetisk isolering til lufttransport:Magneterne skal adskilles med pakninger og derefter pakkes i OPP-poser og lægges i kartoner. Herefter lægges kartonerne i skumkasser. Et lag jernplade skal lægges rundt om skumkassen, og til sidst lægges i dobbeltlags bølgepapkasser. Transport til flyselskab. Lufttransport kræver et Gauss-måler for at teste 6 overflader, og Gauss må ikke overstige 6 Gauss.
Søtransport:Den endelige pakningskarton til søtransport kan tilføjes med træpaller eller trækasser. Trækasserne må ikke være lavet af træstammer. Hvis der anvendes tømmerstokke, skal hver træstrimmel have et desinficeringsstempel. Det er ikke nødvendigt at detektere Gauss til søtransport, men det er nødvendigt at sikre, at varerne ikke kan tiltrække stifter.
Kontakt os
GME har rig produkterfaring, og vores virksomhed kan give gratis rådgivning og prøver. Vi accepterer forskellige designtilpasninger og teknisk support. Kom og rådfør os med det samme!
